加氣(qi)塊的(de)生產流程(cheng)

　　洛陽萬基新型墻材有限公司作為專 業的生產加氣塊廠家，總結(jie)了不少的生產經驗，今天小編就給(gei)大家普(pu)及一下：

　　1、加氣塊儲存和原材(cai)料供料均由汽車(che)運(yun)(yun)入(ru)廠內，粉(fen)煤灰(或砂(sha)、石粉(fen))在原材(cai)料場集中，使用時(shi)用裝運(yun)(yun)入(ru)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。化學品(pin)、鋁(lv)粉(fen)等分別放在化學品(pin)庫、鋁(lv)粉(fen)庫，使用時(shi)分別裝運(yun)(yun)至生產車(che)間。

　　2、原材料，使用球磨機(ji)來處理粉(fen)(fen)煤灰(hui)(或(huo)砂、石(shi)粉(fen)(fen))經電磁振動(dong)給(gei)料機(ji)、膠帶輸送機(ji)送入球磨機(ji)，磨細(xi)后(hou)的粉(fen)(fen)煤灰(hui)(或(huo)砂、石(shi)粉(fen)(fen))用粉(fen)(fen)煤灰(hui)泵分(fen)別送至料漿罐儲存。

　　石灰(hui)(hui)經電磁振動給料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)、膠帶輸送(song)(song)機(ji)(ji)(ji)送(song)(song)入(ru)顎式(shi)(shi)破(po)碎機(ji)(ji)(ji)進行(xing)破(po)碎，破(po)碎后的石灰(hui)(hui)經斗式(shi)(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)送(song)(song)入(ru)石灰(hui)(hui)儲倉，然后經螺旋(xuan)輸送(song)(song)機(ji)(ji)(ji)送(song)(song)入(ru)球磨機(ji)(ji)(ji)，磨細(xi)后的物(wu)料(liao)(liao)經螺旋(xuan)輸送(song)(song)機(ji)(ji)(ji)、斗式(shi)(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)送(song)(song)入(ru)粉料(liao)(liao)配(pei)料(liao)(liao)倉中。由此可(ke)見，加氣塊原(yuan)料(liao)(liao)的制(zhi)作甚為重(zhong)要。

　　3、化(hua)學品按一定比例經人工計量后(hou)，制(zhi)成(cheng)一定濃(nong)度的溶液，送入儲罐(guan)內儲存。

　　鋁(lv)粉由鋁(lv)粉庫運(yun)至生(sheng)產車間，用電葫蘆提升到配料(liao)(liao)樓(lou)二樓(lou)倒(dao)入(ru)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)中定量加水，攪(jiao)拌(ban)成鋁(lv)粉懸浮液，加氣(qi)磚配料(liao)(liao)、攪(jiao)拌(ban)、澆注(zhu)石灰(hui)、水泥由粉料(liao)(liao)配料(liao)(liao)倉下(xia)的螺旋輸(shu)送(song)機(ji)(ji)依次送(song)到自動(dong)計(ji)量秤累積計(ji)量，秤下(xia)有螺旋輸(shu)送(song)機(ji)(ji)可將物料(liao)(liao)均勻加入(ru)澆注(zhu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)內。

　　粉(fen)煤(mei)灰(或(huo)砂(sha)、石粉(fen))和廢漿(jiang)放入計量(liang)缸計量(liang)，在各種物(wu)料(liao)計量(liang)后模具已就位的(de)情況下，即可進行料(liao)漿(jiang)攪拌(ban)，料(liao)漿(jiang)在澆注(zhu)前(qian)應達(da)到工(gong)藝要(yao)求(約(yue)45℃)，如溫度(du)不夠，可在料(liao)漿(jiang)計量(liang)罐通蒸汽加熱，在物(wu)料(liao)澆注(zhu)前(qian)0.5～1分鐘加入鋁粉(fen)懸浮(fu)液。

　　4、加氣塊初(chu)養(yang)和(he)切(qie)割(ge)澆注(zhu)后(hou)模具(ju)用(yong)輸送(song)鏈推入初(chu)養(yang)室進(jin)行(xing)發氣初(chu)凝(ning)，室溫為48～68℃，初(chu)養(yang)時(shi)間為1.5-2小時(shi)(根據地理有(you)利條件，可免去此工(gong)藝(yi))，初(chu)養(yang)后(hou)用(yong)負壓(ya)吊具(ju)將模框(kuang)(kuang)及坯(pi)體一(yi)(yi)同吊到(dao)預(yu)先(xian)放好釜(fu)(fu)底板(ban)的(de)切(qie)割(ge)臺上(shang)(shang)，脫去模框(kuang)(kuang)，切(qie)割(ge)機即對(dui)坯(pi)體進(jin)行(xing)橫(heng)切(qie)、縱(zong)切(qie)、銑(xian)面包頭，模框(kuang)(kuang)吊回到(dao)運模車(che)上(shang)(shang)人工(gong)清(qing)理和(he)涂油，然(ran)后(hou)吊到(dao)模車(che)上(shang)(shang)組(zu)模進(jin)行(xing)下一(yi)(yi)次澆注(zhu)，切(qie)好后(hou)的(de)坯(pi)體連(lian)同釜(fu)(fu)底板(ban)用(yong)天車(che)吊到(dao)釜(fu)(fu)車(che)上(shang)(shang)碼放兩層，層間有(you)四個(ge)支撐，若干(gan)個(ge)釜(fu)(fu)車(che)編為一(yi)(yi)組(zu)。切(qie)割(ge)時(shi)產生的(de)坯(pi)體邊角(jiao)廢料，經螺旋(xuan)輸送(song)機送(song)到(dao)切(qie)割(ge)機旁的(de)廢漿(jiang)攪(jiao)袢機中，加水制成(cheng)廢料漿(jiang)，待配料時(shi)使用(yong)。

　　5、蒸(zheng)壓(ya)及成(cheng)品(pin)坯體在(zai)釜(fu)前停車(che)(che)線(xian)上編組完成(cheng)后，打開要出釜(fu)的(de)蒸(zheng)壓(ya)釜(fu)釜(fu)門，先用(yong)卷(juan)揚機(ji)拉出釜(fu)內的(de)成(cheng)品(pin)釜(fu)車(che)(che)，然后再將準備蒸(zheng)壓(ya)的(de)釜(fu)車(che)(che)用(yong)卷(juan)揚機(ji)拉入蒸(zheng)壓(ya)釜(fu)進行養護。釜(fu)車(che)(che)上的(de)制成(cheng)品(pin)用(yong)橋式(shi)起重機(ji)吊到成(cheng)品(pin)庫(ku)，然后用(yong)叉式(shi)裝卸(xie)車(che)(che)運到成(cheng)品(pin)堆(dui)場，空釜(fu)車(che)(che)及釜(fu)底板吊回(hui)至回(hui)車(che)(che)線(xian)上，清理后用(yong)卷(juan)揚機(ji)拉回(hui)碼架處進行下一次循環。

　　整個工(gong)藝流程就上面所述(shu)，加(jia)氣(qi)磚的(de)工(gong)藝流程與蒸壓磚的(de)工(gong)藝來說相對復雜，同時加(jia)氣(qi)塊(kuai)制品(pin)應用(yong)范圍也要比蒸壓磚的(de)范圍廣，蒸壓混凝土加(jia)氣(qi)塊(kuai)的(de)價格也較(jiao)貴點(dian)，主要用(yong)到高層建筑。